锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造过程中要对这些滚烫的金属坯料进行各种加工，因此加工过程中高温、烟尘、振动和噪声是避免不了的，稍微不慎就有可能发生危险，所以锻造过程安全防护很重要。锻造生产加热设备和锻压设备不可少，这些设备释放大量热能，需要我们在通风净化环境中进行。锻造工具种类繁多，也是密集型作业，要求每个技术人员都不能马虎，坚守自己的岗位，嘈杂的环境需要冷静的技师，不能随意操作。定期对设备进行保养，所有的操作者工作之前必须带好防护用具。在进行锻造作业时，几个操作者之间要集中精力，互相配合，躲开危险方向，选择相对安全的位置，身体要躲开料头飞出的方向，锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危险时均不得锤击，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故，严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件；烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔锻造，锻造加工应该注意什么事项以免烫伤别人。
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在锻件生产制造中热处理环节是重要的一道加工工序，是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法，以获得预期组织和性能的一种加工工艺。硬度检测是为了检验锻件经热处理后的力学性能。那么锻件的常用热处理方法有以下几种，这些过程互相衔接，不可间断。
1、 退火:
锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却的方法。锻件退火的目的是消除在前锻造工序中产生的内应力。降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韧性，使锻件的成分或组织均匀，为以后的热处理做准备。完全退火适用于含碳量0.8%以下的锻件。
2、 正火:
将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却。锻件正火是为了细加工化锻件厂家质量就是生命线晶粒与退火后相比，强度略有增高，并能有效的改善低碳钢锻件的能力。
3、 淬火:
先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性，淬火后的锻件必须进行回火处理。
4、 回火:
淬火与回火通常是相联系的，经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却。锻件回火是为了消除锻件淬火时产生的内应力，增加韧性，降低硬度。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。
5、 调质:
淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能。通常用于重要的车轮、轴、筒、齿轮、环件等锻件中。
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