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【热】同锐机械制造的优势 锻件的冷却方法都有哪些

来源:http://www.tongruijixie.com/news/110.html 发布时间 : 2018-01-22

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【热】同锐机械制造的优势 锻件的冷却方法都有哪些

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在锻件生产制造中热处理环节是重要的一道加工工序,是锻件产品通过加热、保温和冷却等方法,以获得预期组织和性能的一种加工工艺。硬度检测是为了检验锻件经热处理后的力学性能。那么锻件的常用热处理方法有以下几种,这些过程互相衔接,不可间断。

1、 退火:

锻件加热到相变温度以上,保温一定的时间,然后慢优势慢锻件的冷却方法都有哪些冷却的方法。锻件退火的目的是消除在前锻造工序中产生的内应力。降低硬度,改善加工性能,增加塑性和韧性,使锻件的成分或组织均匀,为以后的热处理做准备。完全退火适用于含碳量0.8%以下的锻件。

2、 正火:

将锻件加热到相变温度以上,保温一定时间,再在空气中冷却。锻件正火是为了细化晶粒与退火后相比,强度略有增高,并能有效的改善低碳钢锻件的能力。

3、 淬火:

先把锻件加热到相变温度以上,保温一定的时间,再在冷却剂(水、油或盐水)中急速的冷却的一种方法,淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性,淬火后的锻件必须进行回火处理。

4、 回火:

淬火与回火通常是相联系的,经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度,在该温度停留一定时间,然后在水、油或空气中冷却。锻件回火是为了消除锻件淬火时产生的内应力,增加韧性,降低硬度。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。

5、 调质:

淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力,并获得较高的综合力学性能。通常用于重要的车轮、轴、筒、齿轮、环件等锻件中。

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